การทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) คือกระบวนการตรวจสอบคุณภาพ ความสมบูรณ์ และความปลอดภัยของวัสดุหรือชิ้นงานโดยไม่ทำให้ชิ้นงานเกิดความเสียหายหรือเปลี่ยนแปลงโครงสร้าง NDT ถูกนำมาใช้ในหลายอุตสาหกรรม เช่น อุตสาหกรรมการก่อสร้าง การบินและอวกาศ พลังงาน และยานยนต์ เพื่อช่วยวิเคราะห์หาข้อบกพร่องหรือปัญหาที่อาจเกิดขึ้นในอนาคต
การทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) มีอะไรบ้าง?
NDT การทดสอบแบบไม่ทำลายมีหลายประเภทที่เหมาะกับงานอุตสาหกรรมหลากหลายรูปแบบ ตัวอย่างการทดสอบที่นิยม ได้แก่:
- การทดสอบด้วยการตรวจสอบด้วยสายตา (Visual Inspection – VT)
วิธีการง่ายๆ ที่ใช้สายตาเพื่อตรวจสอบข้อบกพร่องเบื้องต้น เช่น รอยแตกหรือการเสียหายภายนอก - การทดสอบด้วยสารแทรกซึม (Liquid Penetrant Testing – PT)
ใช้สารแทรกซึมตรวจหาข้อบกพร่องบนพื้นผิว เช่น รอยร้าวที่มองไม่เห็นด้วยตาเปล่า - การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง (Ultrasonic Testing – UT)
ใช้คลื่นเสียงตรวจสอบข้อบกพร่องภายในชิ้นงาน เช่น รอยร้าวลึก - การทดสอบด้วยสนามแม่เหล็ก (Magnetic Particle Testing – MT)
เหมาะสำหรับวัสดุที่เป็นแม่เหล็ก ใช้ตรวจสอบรอยร้าวบนพื้นผิวและใต้พื้นผิว - การทดสอบด้วยรังสี (Radiographic Testing – RT)
ใช้รังสีเอกซ์หรือรังสีแกมมาในการตรวจสอบข้อบกพร่องภายในชิ้นงาน - การทดสอบด้วยกระแสไหลวน (Eddy Current Testing – ET)
เหมาะสำหรับวัสดุที่เป็นโลหะ ใช้ตรวจสอบข้อบกพร่องเล็กๆ บนพื้นผิว
วิธีเลือกใช้ NDT ให้เหมาะสมกับงานอุตสาหกรรม
การเลือกใช้ NDT การทดสอบแบบไม่ทำลายขึ้นอยู่กับลักษณะงานและชิ้นงานที่ต้องการตรวจสอบ ตัวอย่างเช่น:
- ตรวจสอบพื้นผิว
เลือกใช้การตรวจด้วยสายตา (VT) หรือการทดสอบด้วยสารแทรกซึม (PT) - ตรวจสอบภายใน
ใช้การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง (UT) หรือการทดสอบด้วยรังสี (RT) - วัสดุที่เป็นแม่เหล็ก
เลือกการทดสอบด้วยสนามแม่เหล็ก (MT) - ตรวจหาข้อบกพร่องเล็กๆ
ใช้การทดสอบแบบไม่ทำลายด้วยกระแสไหลวน (ET)
ข้อควรรู้เกี่ยวกับการเลือกผู้ให้บริการ NDT
การเลือกผู้ให้บริการ NDT เป็นเรื่องสำคัญ เนื่องจากผู้ให้บริการต้องมีความเชี่ยวชาญในการตรวจสอบแบบไม่ทำลาย และประสบการณ์ในการทำการทดสอบแบบไม่ทำลายอย่างถูกต้องและแม่นยำ ข้อควรรู้ในการเลือกผู้ให้บริการ NDT ได้แก่:
- ความเชี่ยวชาญและใบอนุญาต
ผู้ให้บริการควรมีใบรับรองในการตรวจสอบแบบไม่ทำลายและความเชี่ยวชาญในด้าน NDT - อุปกรณ์ที่ทันสมัย
ตรวจสอบว่าอุปกรณ์ที่ใช้ในการทดสอบมีความทันสมัยและเหมาะสมกับงานที่ทำ - การให้บริการที่ตอบสนอง
ผู้ให้บริการการตรวจสอบแบบไม่ทำลาย ควรให้คำแนะนำและการสนับสนุนที่ดีในการเลือกวิธีการทดสอบที่เหมาะสม - ประสบการณ์ในอุตสาหกรรมเฉพาะ
ผู้ให้บริการที่มีประสบการณ์ในอุตสาหกรรมที่คุณทำงานอยู่จะช่วยให้ได้ผลลัพธ์ที่ดียิ่งขึ้น
การเลือกผู้ให้บริการ NDT ที่มีคุณภาพจะช่วยให้การทดสอบมีประสิทธิภาพและแม่นยำ พร้อมทั้งช่วยเพิ่มความปลอดภัยและลดความเสี่ยงในกระบวนการผลิต
